鋼筋加工廠 品質輔導與認證

過去建築業界對於一體式的系統箍並沒有統一的鋼筋加工品質標準，甚至鋼筋加工廠將一體式系統箍彎折完成後，未以鋼筋尺寸定位之治具固定尺寸綁固，各個彎折點之尺寸不一就直接送工地，造成工地現場綁紮困難且精準度不佳等。因此「建築安全履歷協會」開始擬定鋼筋加工廠之品質認證標準，並針對全省有電腦彎折機之鋼筋加工廠進行輔導與認證，其能讓經過建築安全履歷協會認證的「Alfa Safe耐震系統工法」的前端加工作業及現場的鋼筋綁紮，都能品質精準到位，使房屋結構更安全耐震。

鋼筋加工廠輔導與認證項目

1. 鋼筋加工廠品質管理：

針對鋼筋加工廠之材料進廠之物理性及規範強度自主檢測、廠區物料之分類與編號掛牌管理、廠區人員及車輛進出動線管理及電腦自動化鋼筋彎折加工機械設備之種類與數量等等，以能了解鋼筋加工廠每日可加工之系統鋼筋量能、可加工之最大鋼筋號數規格及整體加工廠之品質管理能力。

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2. 鋼筋加工彎折精準度：

「建築安全履歷協會」提供一體式系統柱牆鋼筋彎折加工圖，並依圖進行鋼筋加工廠實際彎折打樣檢測。其彎折加工精準度要求重點：鋼筋加工彎折後務必執行鋼筋治具之定位綁固作業；系統柱箍於周邊各迴路至少綁一步，而且中間鋼筋交錯處每支至少綁一步，定位綁固後之尺寸檢測標準為在1d範圍內；綁固後的系統鋼筋提高至一定高度使其掉落後，目視是否有尺寸位移之綁固牢靠度檢測等等。

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3. 鋼筋加工廠出貨管理：

針對鋼筋加工廠之出貨區管理、鋼筋加工成品之編號吊掛牌、鋼筋加工成品之防護措施、鋼筋加工成品吊料架之綁固作業等等，以能確認各工地鋼筋出貨之正確性及出貨搬運載送過程中，一體式系統鋼筋之加工尺寸仍可精準保持，不因車輛搬運之震動產生尺寸之誤差而影響施工品質。

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